داتلاشماس پولات ماگنىتلىقمۇ؟

نۇرغۇن كىشىلەر داتلاشماس پولاتنى ماگنىت ئەمەس دەپ قارايدۇ ، ھەمدە دائىم ماگنىت ئىشلىتىپ مەھسۇلاتنىڭ داتلاشماس پولات ياكى ئەمەسلىكىنى ئېنىقلايدۇ. بۇ خىل ھۆكۈم قىلىش ئۇسۇلى ئەمەلىيەتتە ئىلمىي ئەمەس.
داتلاشماس پولاتنى ئۆي تېمپېراتۇرىسىدىكى قۇرۇلمىغا ئاساسەن ئىككى تۈرگە ئايرىشقا بولىدۇ: ئاۋستىنىت ۋە مارتېنسىت ياكى فېررىت. ئاۋستېنتىك تىپى ماگنىتسىز ياكى ئاجىز ماگنىتلىق ، مارتېنىت ياكى فېررىت تىپى بولسا ماگنىتلىق. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، بارلىق ئاۋستېنتىك داتلاشماس پولات پەقەت ۋاكۇئۇم ھالەتتە پۈتۈنلەي ماگنىتسىز بولىدۇ ، شۇڭا داتلاشماس پولاتنىڭ چىنلىقىغا پەقەت ماگنىتلا ھۆكۈم قىلالمايدۇ.
ئاۋستېنتىك پولاتنىڭ ماگنىتلىق بولۇشىدىكى سەۋەب: ئاۋستېنتىك داتلاشماس پولاتنىڭ ئۆزىدە يۈزنى مەركەز قىلغان كۇب كرىستال قۇرۇلما بار ، قۇرۇلمىنىڭ يۈزى پارامېتىك بولىدۇ ، شۇڭا ئاستىنقى قۇرۇلمىنىڭ ئۆزى ماگنىت ئەمەس. سوغۇقنىڭ ئۆزگىرىشى ئاۋستېنېتنىڭ بىر قىسمىنى مارتېنسىت ۋە فېررىتقا ئايلاندۇرىدىغان تاشقى ئەھۋال. ئومۇمەن قىلىپ ئېيتقاندا ، سوغۇق ئۆزگىرىشچان مىقدارنىڭ كۆپىيىشى ۋە ئۆزگىرىشچان تېمپېراتۇرىنىڭ تۆۋەنلىشى بىلەن مارسېنسىتنىڭ ئۆزگىرىشچان مىقدارى ئاشىدۇ. شۇنداق دېيىشكە بولىدۇكى ، سوغۇق خىزمەت شەكلى قانچە چوڭ بولسا ، مارسېنتىك ئۆزگىرىش شۇنچە كۈچىيىدۇ ۋە ماگنىتلىق خۇسۇسىيەت شۇنچە كۈچلۈك بولىدۇ. ئىسسىق شەكىللەنگەن ئاۋستېنتىك داتلاشماس پولات ماگنىت ئەمەس.

ئۆتكۈزۈشچانلىقىنى تۆۋەنلىتىش جەريانى:
(1) خىمىيىلىك تەركىب كونترول قىلىنىپ ، مۇقىم ئاۋستېنېت قۇرۇلمىسىغا ئېرىشىدۇ ۋە ماگنىتلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقىنى تەڭشەيدۇ.
(2) ماتېرىيال تەييارلاش تەرتىپىنى ئاشۇرۇش. زۆرۈر تېپىلغاندا ، ئاۋستېنېت ماترىسكىسىدىكى مارسېنسىت ، δ فېررىت ، كاربون قاتارلىقلار قاتتىق ھەل قىلىش ئۇسۇلى ئارقىلىق قايتا ئېرىپ ، قۇرۇلمىنى تېخىمۇ تەكشى قىلىپ ، ماگنىت ئۆتكۈزۈشچانلىقىنىڭ تەلەپكە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ. ھەمدە كېيىنكى بىر تەرەپ قىلىش ئۈچۈن بەلگىلىك پەرق قالدۇرۇڭ.
. چىلاپ بولغاندىن كېيىن ، ماگنىتلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى سىنىقى ئېلىپ بېرىپ ، μ (5) تەلىپىگە ماس كېلىدىغان پىششىقلاپ ئىشلەش قوراللىرى ۋە قورال ماتېرىياللىرىنى تاللاڭ ، ساپال ياكى كاربون قوراللىرىنى تاللاڭ ، ئەسەرنىڭ ماگنىت ئۆتكۈزۈشچانلىقىنىڭ قورالنىڭ ماگنىت خۇسۇسىيىتىنىڭ تەسىرىگە ئۇچرىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا ، ئىمكانقەدەر ئاز مىقداردا كېسىش ئۇسۇلى قوللىنىلىپ ، زىيادە بېسىم بېسىمى كەلتۈرۈپ چىقارغان مارسېنتىك ئۆزگىرىشنىڭ يۈز بېرىشىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش كېرەك.
(6) تۈگمە زاپچاسلىرىنى رەتلەش.