Flange Fasteners نى تەكشۈرۈش

چاقماق چىۋىقنى تەكشۈرۈش تۇرۇبا سىستېمىسى ، بېسىملىق پاراخوت ۋە باشقا سانائەت ئەسلىھەلىرىنىڭ مۇكەممەللىكى ۋە بىخەتەرلىكىنى قوغداشنىڭ مۇھىم تەركىبىي قىسمى. فاڭجېن تۇرۇبا ، كلاپان ۋە باشقا زاپچاسلارنى ۋە چىشلىغۇچنى تۇتاشتۇرۇشقا ئىشلىتىلىدۇ.بولت ۋە قاتتىق پوستلۇق مېۋىلەر) ئۇلارنىڭ بىخەتەر بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك. بۇ يەردە چاقماق تېزلەتكۈچنى تەكشۈرگەندە ئويلىنىشقا تېگىشلىك بىر قانچە مۇھىم تەرەپلەر بار:

1. كۆرۈنۈشلۈك تەكشۈرۈش:

•بولت ۋە قاتتىق پوستلۇق مېۋىلەرنىڭ چىرىتىش ، ئوراش ياكى داتلىشىش ئالامەتلىرىنى ئىزدەڭ.

•يېرىق ياكى سۇنۇقلارنى تەكشۈرۈڭ.

•سوزۇلۇش ياكى ئېگىلىش قاتارلىق شەكلى ئۆزگىرىشىنى تەكشۈرۈڭ.

•تېمىنىڭ بۇزۇلماسلىقىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.

•بارلىق چاپلاقلارنىڭ بار-يوقلۇقىنى تەكشۈرۈپ بېقىڭ.

2. قاتتىقلىق ۋە بۇرۇلۇش:

•چىگىشنىڭ بەلگىلەنگەن بۇرۇلۇش مومېنتىغا چىڭىتىلغانلىقىنى جەزملەشتۈرۈڭ. ھەددىدىن زىيادە چىڭىتىش بۇزۇلۇشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا چىڭىتىش ئېقىپ كېتىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

•ئېھتىياجلىق بولغاندا بۇرۇلۇش مومېنتىنى ئىشلىتىپ تەڭشەش ۋە تەڭشەش.

•توغرا چىڭىتىش تەرتىپى ۋە بۇرۇلۇش مومېنتى ئۈچۈن ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ كۆرسەتمىسى ياكى كەسىپ ئۆلچىمىگە ئەمەل قىلىڭ.

3. توغرىلاش:

•جەزملەشتۈرۈڭflangesمۇۋاپىق ماسلاشتۇرۇلغان. ماسلاشماسلىق چاپلاققا تەكشى بېسىم ئېلىپ كېلىپ ، بالدۇر مەغلۇبىيەتنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

•گاز ساندۇقىنىڭ تەكشى پىرىسلانغانلىقىنى ۋە ياندىن چىقمايدىغانلىقىنى تەكشۈرۈڭ.

4. سىلىقلاش:

•ئەگەر ماس كەلسە ، چاپلىغۇچنىڭ ئۆلچىمىگە ئاساسەن سىلىقلانغانلىقىنى تەكشۈرۈپ بېقىڭ. مۇۋاپىق سىلىقلاش تۇتۇلۇشنىڭ ئالدىنى ئېلىپ ، توغرا بۇرۇلۇشنى ئەمەلگە ئاشۇرالايدۇ.

5. گاز قاچىلاش ئەھۋالى:

•گەرچە تېزلەتكۈچ بولمىسىمۇ ، ئەمما گاز قاچىلىنىدىغان بوغۇمنىڭ كەم بولسا بولمايدىغان تەركىبىي قىسمى. گاز ساندۇقىنىڭ بۇزۇلۇش ، كېسىش ياكى ناچارلىشىش ئالامەتلىرىنى تەكشۈرۈڭ.

•گاز ساندۇقىنىڭ قوللىنىشچان تىپ ۋە چوڭ-كىچىكلىكىگە كاپالەتلىك قىلىڭ.

6. ماتېرىيال ماسلىشىشچانلىقى:

•چاپلاشتۇرغۇچنىڭ ماتېرىيالىنىڭ تېمپېراتۇرا ، بېسىم ۋە بىر تەرەپ قىلىنىدىغان ۋاسىتە قاتارلىق مۇلازىمەت شارائىتىغا ماس كېلىدىغانلىقىنى جەزملەشتۈرۈڭ.

•ئوخشىمىغان مېتاللار ئېلېكترولىت بار ۋاقىتتا ئۇچراشقاندا پەيدا بولىدىغان گالۋان چىرىتىش ئالامەتلىرىنى تەكشۈرۈڭ.

7. بەلگە ۋە ھۆججەتلەر:

•چاپلىغۇچىلارنىڭ ئۇلارنىڭ دەرىجىسى ۋە ماتېرىيالىنى پەرقلەندۈرۈش ئۈچۈن مۇۋاپىق بەلگە بارلىقىنى تەكشۈرۈپ بېقىڭ.

•تەكشۈرۈش خاتىرىسى ، ھەر قانداق بايقاش ، ھەرىكەت ۋە كېيىنكى پىلانلانغان ۋاقىت قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

8. بۇزغۇنچىلىققا ئۇچرىمايدىغان سىناق (NDT):

•بەزى ئەھۋاللاردا ، ماگنىتلىق زەررىچە تەكشۈرۈش (MPI) ، سۇيۇقلۇقنىڭ سىڭىپ كىرىشىنى تەكشۈرۈش (LPI) ياكى ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنىدا تەكشۈرۈش (UT) قاتارلىق بۇزغۇنچىلىققا ئۇچرىمايدىغان سىناق ئۇسۇللىرى كۆرۈنۈشتە تەكشۈرۈش جەريانىدا كۆرۈنمەيدىغان ئىچكى نۇقسانلارنى بايقاشقا ئېھتىياجلىق بولۇشى مۇمكىن.

9. دائىملىق ئاسراش:

•مەشغۇلات شارائىتى ۋە ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ تەۋسىيەسى بويىچە ، چىۋىقنى قايتا تەكشۈرۈش ۋە ئەسلىگە كەلتۈرۈش ئۈچۈن قەرەللىك ئاسراش جەدۋىلىنى تۈزۈڭ.

تەكشۈرۈشنى قانات يايدۇرغاندا ، ئالاقىدار كود ۋە ئۆلچەملەرگە ئەمەل قىلىش كېرەك ، مەسىلەن ASME B16.5 تۇرۇبا پلاستىنكىسى ۋە فاڭجېن زاپچاسلىرى ، قۇدۇق ۋە روژدېستۋو دەرىخى ئۈسكۈنىلىرى ئۈچۈن API 6A. تەكشۈرۈشنى ئېلىپ بېرىۋاتقان خادىملارنىڭ تەربىيىلىنىشى ۋە لاياقەتلىك بولۇشىغا ھەر ۋاقىت كاپالەتلىك قىلىڭ.

تېخىمۇ كۆپ ياردەمگە ئېھتىياجلىقمۇ؟ ھەقسىز باھا ياكى تېخىمۇ كۆپ ئۇچۇرغا ئېرىشىش ئۈچۈن بىز بىلەن ئالاقىلىشىڭ.

•WhatsApp ： +8619829729659

•ئېلخەت: fastom@vip.163.com